背景：

　　雙喜電器新拋光車間鍋底自動拋光機1臺，共有6個拋光機位;鍋蓋自動拋光機1臺，共有7個拋光機位;半自動拋光機7臺，每臺兩個拋光機位。

　　7臺半自動拋光機，共14個拋光機位，14個￠150吸塵口，每個吸塵口吸風量為2000m3/h,設計風速為31m/s(除去壓損，確定除塵系統風速≥23m/s),設計的除塵設備處理能力≥28000m3/h，除塵系統設于車間外1樓。

　　自動拋光機有6個拋光機位，鍋蓋自動拋光機有7個拋光機位，共13個拋光機位，13個￠150吸塵口，每個吸塵口吸風量為2000m3/h,設計風速為31m/s(除去壓損，確定除塵系統風速≥23m/s)，設計的除塵設備處理能力≥26000m3/h，2臺自動拋光機共用一臺除塵系統，除塵系統設于車間外1樓。

　　經治理后，污染物排放達到廣東省地方標準DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》第二時段一級排放標準;

　　序號污染物名稱排放極限值(mg/m3)

　　1顆粒物120

　　以及車間空氣粉塵濃度達到《工業企業設計衛生標準(GBZ1-2002 )≤3 mg/m³;

　　打磨拋光粉塵處理案例

　　我公司受邀到雙喜電器進行實地考察，了解到新設打磨拋光車間在工作過程中會產生鋁合金的金屬粉塵。因為該粉塵具有的性質是易燃易爆，所以我們工程師出于安全考慮，采用了噴淋塔用于解決金屬鋁粉塵的問題。

　　工藝流程簡圖：

　　噴淋塔也叫水噴淋或者濕式除塵器，都是以水為介質來處理粉塵。濕式除塵法除塵效率較高，能夠去除微細粉塵，能處理高溫高濕，易燃易爆粉塵，是目前安全、高效的已經成熟的除塵工藝;

　　以下是我們工程師參考了相關規范和驗收標準，本著安全第一的原則設計出來的工程方案：

　　1.管道宜采用不產生火花的導電材料制作且不得使用非導體襯里、風管;

　　2.要求所有管線統一布置，盡量少占空間，力求簡單、緊湊、平整，而且安裝、操作和檢修要方便。在裝有彎頭處設置檢修口，直管道6米一個快速檢修口，在保證使用效果的前提下確保方便維修;

　　3.動力線使用阻燃電纜，電纜走線用水管，符合粉塵防爆要求;

　　4.噴淋塔出風口處配備風速變送器，水壓及風速變送器報警裝置集中置于車間內的防塵控制箱內(儀表顯示，聲光報警);

　　東莞市萬川環保工程有限公司，是設計、研發、生產、銷售、安裝和調試各種環保設備，環保工程安裝為一體的有限公司，公司已在環保局備案，具備環境工程污染防治設計與施工的資質和條件。如需了解更多噴淋塔的相關信息，可以致電0769-22627330咨詢。