蓄熱式催化燃燒設備(Regenerative Catalytic Oxidation，RCO)是將低溫催化與蓄熱技術相結合的一種新型實用型有機廢氣處理設備。蓄熱式催化燃燒設備利用催化劑有效降低反應物催化氧化階段的反應活化能，提高反應速率，使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H2O等小分子，并釋放出大量的熱。同時利用這部分熱量加熱未處理的有機廢氣，達到凈化處理有機廢氣、節(jié)能的目的，從而大大降低熱量損耗及能源損耗，同時降低凈化后排出氣體的溫度。潤能環(huán)保開發(fā)的蓄熱式催化燃燒設備(RCO)具有操作簡單、自動化程度高、無需外加能量、高效節(jié)能、無二次污染等特點，特別適合處理常溫、大風量、中低濃度、易揮發(fā)的有機廢氣，深受廣大客戶的歡迎。

　　蓄熱式催化燃燒設備(RCO)工作原理

　　蓄熱式催化燃燒設備主要由阻火器，換熱器，催化反應床，催化劑，燃燒器，風機，PLC自控裝置等主要部件構成。蓄熱式催化燃燒設備工作原理為：有機廢氣進入蓄熱式催化燃燒設備(RCO)，在低溫(200～400℃)條件以及催化劑鉑和鈀的作用下發(fā)生氧化還原反應，有機廢氣分子被分解為CO2和H2O等無毒無害的小分子物質，并釋放出一定量的熱能。反應后的高溫清潔氣體進入換熱器，將催化反應過程所產(chǎn)生的熱能通過蜂窩狀的陶瓷蓄熱體儲存，并用以加熱待凈化處理廢氣，充分利用有機廢氣燃燒所產(chǎn)生的熱能，從而達到節(jié)能的目的。最后將換熱后的低溫潔凈氣體通過離心風機排入大氣中。

　　與直接燃燒相比，蓄熱式催化燃燒設備借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實現(xiàn)對有機廢氣的完全氧化，燃燒溫度更低、更加完善，設備運行功率大大降低，主要應用于較低濃度的有機廢氣的凈化處理(一般小于10g/m3)。蓄熱催化燃燒技術是在催化燃燒技術的基礎上增加了一套熱能儲存與再利用裝置。

　　蓄熱式催化燃燒設備(RCO)特點

　　1.操作方便：蓄熱式催化燃燒設備工作時，實現(xiàn)自動控制。

　　2.能耗低：蓄熱式催化燃燒設備啟動僅需15-30min即可升溫至起燃溫度，耗能僅為風機功率。

　　3.安全可靠：該凈化處理設備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進的自控系統(tǒng)。

　　4.阻力小，凈化效率高：蓄熱式催化氧化爐采用當今先進的貴金屬鈀、鉑作為催化劑，比表面積大，凈化效率可達95%以上。

　　5.余熱可回用：蓄熱式催化氧化爐余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率;也可做其他方面的熱源。

　　6.占地面積小：該凈化處理設備占地面積僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70-80%，且設備基礎無特殊要求。

　　7.使用壽命長：催化燃燒環(huán)保設備催化劑一般4年更換，并且載體可再生。

　　8.適用范圍廣泛：幾乎可以治理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。

　　蓄熱式催化燃燒設備(RCO)應用領域

　　催化燃燒環(huán)保設備可用于苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣的凈化處理;催化燃燒環(huán)保設備也適用于印鐵制罐、汽車制造、印刷家用電器、電線電纜、化工塑料、機械、電機、儀表、自行車、摩托車、磁帶、烘道、表面噴涂、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線、凈化各工序產(chǎn)生的有機廢氣。